Электроды АНО–21. Технические характеристики.
Обозначение Стандарт Э46 – АНО–21 – d – УД ГОСТ 9466–75 Е 432 (3) – Р 11 ТУУ 054160223.001–95
Соответствие стандартам ГОСТ 9467 Э46 ISO 2560 E 43 2 RC 11 DIN 1913 E 43 32 R(C) 11 AWS A5.1 E 6013
Назначение и область применения Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей малых толщин марок Ст3, 10, 20 и др. Электроды обеспечивают лёгкое зажигание дуги, мелкочешуйчатое формирование металла шва, лёгкую или самопроизвольную отделимость шлаковой корки. Они могут применяться для сварки водопроводных труб, газопроводов малого давления.
Марка проволоки Вид покрытия Св–08, Св–08А ГОСТ 2246–70 рутил–целлюлозное
Положение сварных швов
Род тока
• переменный от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В • постоянный ток любой полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное 2,0 50–90 50–70 70–90 2,5 60–110 60–90 80–100 3,0 90–140 80–100 100–130
Химический состав наплавленного металла, мас.% C Si S P не более Mn не более 0,10 0,30 0,50–0,80 0,040 0,045
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 Угол загиба сварного соединения KCV>34 Дж/см2 при температуре + 20 °С 450 18 78 150 °С – 20 °С
Производительность наплавки (для d=3 мм), г/мин
Выход наплавленного металла, %
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
14,0 95,0 1,65
Режим термообработки электродов перед сваркой 120 °С 40 мин.
Дополнительные сведения Электроды АНО–21 обеспечивают хорошие сварочно–технологические свойства при сварке от малогабаритных (бытовых) трансформаторов.
Электроды АНО–4. Технические характеристики.
Обозначение Стандарт Э46 – АНО–4 – d – УД ГОСТ 9466–75 Е 430 (3) – Р 21 ТУУ 05416923.001–95
Соответствие стандартам ГОСТ 9467 Э46 ISO 2560 E 43 2 R 21 DIN 1913 E 43 32 R 21 AWS A5.1 E 6012
Назначение и область применения Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и др. Электроды обеспечивают хорошее формирование металла шва, высокую стойкость металла шва против образования пористости и горячих трещин.
Марка проволоки Вид покрытия Св–08, Св–08А ГОСТ 2246–70 рутиловое
Положение сварных швов
Род тока
• переменный от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В • постоянный ток любой полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное 3,0 100–140 90–110 100–120 4,0 170–210 140–150 140–170 5,0 190–270 150–170 –
Химический состав наплавленного металла, мас.% C Si S P не более Mn не более 0,10 0,20 0,55–0,80 0,040 0,045
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
KCV>34 Дж/см2 при температуре + 20 °С 450 18 78 – 20 °С
Производительность наплавки (для d=4 мм), г/мин
Выход наплавленного металла, %
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 27,0 92,0 1,70
Режим термообработки электродов перед сваркой 180 °С 1,0 ч.
Дополнительные сведения Электроды АНО–4 обеспечивают получение бездефектного шва при сварке на повышенных режимах.
Электроды МР–3. Технические характеристики.
Обозначение Стандарт Э46 – МР–3 – d – УД ГОСТ 9466–75 Е 430 (3) – Р 26 ТУУ 14288312.001–96
Соответствие стандартам ГОСТ 9467 Э46 ISO 2560 E 43 2 R 26 DIN 1913 E 43 32 R 26 AWS A5.1 E 6012
Назначение и область применения Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и др. Электроды обеспечивают хорошее формирование металла шва, высокую стойкость металла шва против образования пористости и горячих трещин.
Марка проволоки Вид покрытия Св–08, Св–08А ГОСТ 2246–70 рутиловое
Положение сварных швов
Род тока
• переменный от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 60 В • постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное 3,0 100–140 80–100 80–110 4,0 160–220 140–180 140–180 5,0 180–260 160–200 –
Химический состав наплавленного металла, мас.% C Si S P не более Mn не более 0,10 0,20 0,50–0,80 0,040 0,045
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
KCV>34 Дж/см2 при температуре + 20 °С 450 18 78 – 20 °С
Производительность наплавки (для d=4 мм), г/мин
Выход наплавленного металла, %
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 23,5 90,0 1,70
Режим термообработки электродов перед сваркой 180 °С 1,0 ч.
Дополнительные сведения При сварке электродами МР–3 на повышенных режимах в шве возможно образование пор.
Электроды УОНИ–13/55. Технические характеристики.
Обозначение Стандарт Э50А – УОНИ–13/55 – d – УД ГОСТ 9466–75 Е 514 – Б 20 ТУУ 05416923.015–96
Соответствие стандартам ГОСТ 9467 Э50А ISO 2560 E 43 4 B 20 DIN 1913 E 51 43 B 20 AWS A5.1 E 7015
Назначение и область применения Для сварки ответственных конструкций из углеродистых (типа 08, 20, 20Л, Ст3, Ст4) и низколегированных (типа 16ГС, 09Г2С) сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, в частности, при работе в условиях пониженных температур.
Марка проволоки Вид покрытия Св–08, Св–08А ГОСТ 2246–70 основное
Положение сварных швов
Род тока
• постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное 3,0 80–100 70–90 70–90 4,0 130–160 130–140 130–140 5,0 180–220 160–180 –
Химический состав наплавленного металла, мас.% C S P не более Si Mn не более 0,11 0,18–0,50 0,65–1,20 0,030 0,035
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
KCV>34 Дж/см2 при температуре + 20 °С 490 20 127 – 30 °С
Производительность наплавки (для d=4 мм), г/мин
Выход наплавленного металла, %
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 21,0 93,0 1,65
Режим термообработки электродов перед сваркой 380–400 °С 1,5 ч.
Дополнительные сведения Электроды УОНИ–13/55 чувствительны к образованию пористости при наличии ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при удлинении длины дуги.
Электроды АНО–ТМ60. Технические характеристики.
Обозначение Стандарт Э60 – АНО–ТМ60 – d – ЛД ГОСТ 9466–75 Е–08ГНМ–4 Б 26 ТУУ 05416923.012–96
Соответствие стандартам ГОСТ 9467 Э60 ISO 2560 – DIN 8529 EY 46 43 1NiMo B 26 AWS A5.1 E 8016–G
Назначение и область применения Для сварки стыковых соединений магистральных трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности более 588 МПа (корневые слои) и 540–650 МПа (заполняющие и облицовочные проходы).
Марка проволоки Вид покрытия Св–08, Св–08А ГОСТ 2246–70 основное
Положение сварных швов
Род тока
• постоянный ток обратной полярности • переменный ток от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70 В
Режим сварки Сила сварочного тока, А Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное 3,0 70–120 60–110 80–120 4,0 140–200 120–150 130–170 5,0 190–230 160–180 –
Химический состав наплавленного металла, мас.% C S P не более Si Mn Ni Mo не более 0,10 0,20–0,50 0,80–1,20 0,50–0,90 0,20–0,40 0,030 0,030
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
KCV>34 Дж/см2 при температуре + 20 °С 588 18 98 – 30 °С
Производительность наплавки (для d=4 мм), г/мин
Выход наплавленного металла, %
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 27,0 95,0 1,60
Режим термообработки электродов перед сваркой 380–400 °С 2,0 ч.
Дополнительные сведения Электроды АНО–ТМ60 обеспечивают качественное формирование обратного валика корневого слоя шва с плавным переходом к основному металлу, в связи с чем подварка корня трубы изнутри не требуется. Электроды АНО–ТМ60 имеют разрешение Центра сертификации и контроля качества строительства объектов нефтегазового комплекса Украины на применение для сварки труб, фитингов и запорной арматуры на объектах нефтегазового комплекса.
Электроды УОНИ–13/45. Технические характеристики.
Обозначение Стандарт Э42А – УОНИ–13/45 – d – УД ГОСТ 9466–75 Е 414 – Б 20 ТУУ 05416923.015–96
Соответствие стандартам ГОСТ 9467 Э42А ISO 2560 E 43 4 B 20 DIN 1913 E 43 43 B 20 AWS A5.1 E 6015
Назначение и область применения Для сварки ответственных конструкций из углеродистых (типа 08, 20, 20Л, Ст3) и низколегированных (типа 09Г2, 14Г2) сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, в частности, при работе в условиях пониженных температур.
Марка проволоки Вид покрытия Св–08, Св–08А ГОСТ 2246–70 основное
Положение сварных швов
Род тока
• постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное 3,0 80–100 70–90 70–90 4,0 130–160 130–140 130–140 5,0 180–220 160–180 –
Химический состав наплавленного металла, мас.% C S P не более Si Mn не более 0,11 0,20–0,30 0,45–0,80 0,030 0,035
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
KCV>34 Дж/см2 при температуре + 20 °С 410 22 147 – 30 °С
Производительность наплавки (для d=4 мм), г/мин
Выход наплавленного металла, %
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 21,0 93,0 1,65
Режим термообработки электродов перед сваркой 380–400 °С 1,5 ч.
Дополнительные сведения Электроды УОНИ–13/45 чувствительны к образованию пористости при наличии ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при удлинении длины дуги.
